CAS D’APPLICATION

IMPRESSION D’EMPREINTES DENTAIRES

Fabrication avec la technologie SLA de modèles dentaires pour prothésistes

#Impression3D  |  #SLA |  #Médical

Des scans 3D buccaux de patients sont réalisés en cabinets dentaires. Ils sont ensuite imprimés en 3D afin de servir de guides pour le thermoformage d’aligneurs.

Ne disposant pas des ressources et des compétences nécessaires en interne, le client a confié la gestion complète de la production de ces modèles dentaires à 3D Reality.

Les objectifs :

  • Offrir une réactivité de production maximale
  • Optimiser l’ordonnancement et automatiser un maximum la production

Nom du client

Confidentiel

  • Impression SLA (résine)
  • 150 heures d’impression
  • 10h de nettoyage et post-traitement
  • 450 exemplaires réalisés
  • 2 personnes mobilisées sur ce projet
  • Temps total de réalisation : 1 mois
450+

Pièces réalisées

1

Imprimante SLA automatisé

150

heures pour 100 impressions

« J‘ai accepté de collaborer avec 3D Reality en tant que sculpteur car cette entreprise aborde un sujet révolutionnaire dans le domaine de l’objet lié à l‘espace. Une approche de la 3D très innovante. Cela m’incite à m’interroger sur ces nouvelles pratiques liées à ces machines intelligentes qui remettent en question le travail de la main, de la conception d une œuvre et de sa finalité. »

ETAPES DU PROJET

Découvrez les coulisses de nos productions

1 – ANALYSE DES FICHIERS 3D

Le client nous envoie les scans buccaux réalisés par les dentistes. Ces numérisations sont vérifiés à la réception par nos équipes qui valident la qualité du fichier maillé et optimisent les paramètres d’impression. 

 

2 – IMPRESSION 3D ET POST TRAITEMENT

Nous avons dédié une machine à ces demandes afin de garantir la répétabilité et la réussite des impressions. Les paramètres d’impression sont optimisés pour permettre d’imprimer rapidement les parties de pièce ne demandant pas de précision (0.25mm), alors que les parties utiles pour l’appareillage sont imprimées plus finement (0.1mm). Le temps de fabrication est donc très court et le coût est compétitif.

Les modèles sont ensuite envoyés au client qui effectuera un thermoformage de ces empreintes afin de créer un aligneur (un appareil qui remplace les appareils dentaires métalliques utilisés auparavant).

  • Imprimante SLA dédiée
  • Résine dentaire
  • permettre au client de livrer les orthodontistes dans les temps
  • 70% d’économie réalisée

Rétro-conception pour l’industriel, modélisation CAO, Fabrication Additive (SLA,FDM,SLS), Injection, Usinage, Design et formes libres scan 3D : faites appel aux services 3D Reality pour réaliser vos projets.

Notre défis : vos productions !